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看氢氧化铝干湿两工艺如何改性?

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发表时间:2019-08-17 09:52

氢氧化铝干湿改性工艺.jpg


  科技在不断发展,材料的性能以及工艺也在不断创新,为了让高分子材料更好的应用于不同领域,而实现不同的性能需求,高分子材料厂家都会通过添加不同助剂(阻燃剂、导热剂等)而提升不同的性能要求,当然了,助剂本身也是需要通过改性才能实现不同性能的,而今天就讲讲氢氧化铝阻燃剂的改性工艺,因为氢氧化铝阻燃剂是现在主要的阻燃剂之一,且属于环保类型的无卤阻燃剂。


  氢氧化铝阻燃剂多为粉体,而对于氢氧化铝粉体的改性工艺一般为干湿两种。


  干法改性工艺:其优点是对设备要求低,操作简单。缺点是工人劳动强度大,污染严重,生产效率低,氢氧化铝粉体包覆率低,仅为10%,改性效果较差且不稳定


  操作步骤:一开始是会将经需要改性超细氢氧化铝粉体预热至一定温度后,将改性剂缓慢滴加到高速搅拌的氢氧化铝粉体中,并开始记时,反应至一定时间后停机包装。


  湿法改性工艺:其优点是工人劳动强度低,没有粉尘污染,生产效率高,氢氧化铝粉体包覆率高,在20-30%,改性效果较高且稳定。较干法改性而言,湿法改性流程长,对设备要求较高。


  操作步骤:在氢氧化铝粉体生产过程中,将合成的氢氧化铝浆液经过过滤、洗涤后,进行滤饼打浆,然后在一定温度的打浆后改性剂加入浆液里,搅拌一段时间,过滤烘干打散后就可以包装



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