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聚氨酯高压发泡机特点有哪些?高压发泡机结构详解

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发表时间:2018-05-21 16:25来源:聚氨酯制品手册

  聚氨酯高压发泡机的结构如下图所示。目前,高压发泡机的主要产品对象:冰箱夹层灌注、防盗门夹层灌注、仿木类产品等。高压发泡机主要特点如下:


  1.混料效果好。双组分料混合时,采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高。


  2.无残料、无清洗剂。因混合腔是气缸、活塞结构。当双组分料在气缸中混合完毕,活塞自动压下清除残料。当然,这对气缸、活塞的配合精度和材质要求较高。


  3.制造成本较高。高压发泡机料循环压力一般在5~10MPa;高压发泡机控制油路压力一般在10~15MPa;这种高压系统相对低压机成本较高。


  4.能耗较高。相对低压机能耗高30%~50%。


  5.发泡过度。高压喷射,撞击混合均匀度号,但是,发热较大。如果散热处理不好极易发泡过度。


聚氨酯高压发泡机.png


  6.容易产生冲击气泡。高压喷射过程如果不采用一定的缓冲措施,喷射出来的料液容易产生冲击气泡,折容易产生发泡缺陷。目前,这些缓冲措施和结构都不是很理想。


  7.对高黏度料处理有一定困难。高压喷射本身采用一个窄小通道形成高压。若料黏度过高,整个系统压力过高,这对设备制造带来一定困难。


  高压发泡机原料循环有两个回路:高圧回路和低圧回路。


  低圧回路:料罐—A1—A2—A3—A4—A5—A6—A7—料罐;


  高压回路:料罐—A1—A2、A3—A4—A8—A9—A10—A5、A6、A7—料罐。


  其中,高圧回路A8经枪头(喷料控制阀)通道到A9,A9经料比测量阀到A10,A5经冷热交换器到A6。低圧回路A4经高低压转换阀到A5。


  高压发泡机工作时,高低压转换阀截断低圧回路。同时,喷料枪头截断高压回路,高压料经针阀喷射进入混料腔。高压发泡机不工作时,低圧回路工作,卸荷。喷料、混料、清洗采用大小活塞、油缸结构,由液压站和换向阀控制工作。高压发泡机的时序逻辑图下图所示。


聚氨酯浇注设备时序逻辑图.png


  高压发泡机枪头的控制由一个液压系统控制。该液压系统工作原理如下图所示。高压发泡机中,高低压转换阀、测量阀(配比和流量)、料罐压力的控制采用气动控制。气路控制系统原理图如图2所示。高压发泡机中料温的控制,采用一个冷热交换器进行调节。这样,就有一个水路循环系统。该系统的工作原理如图3所示。


高压发泡机回路原理图.png

左图1,右图2


水路系统工作原理图.png

图3


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