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PU鞋底有什么主要缺陷?浇注型聚氨酯鞋底和传统注塑底比较

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发表时间:2018-06-07 09:00来源:聚氨酯制品手册


  传统鞋底TPR、EVA、PVC等使用注塑方法成型密度高成本高。CPU为浇注型聚氨酯密度低成本低使用范围极广。注塑成型与浇注成型差别很大主要差别如下。

  ①注塑成型为物理成型浇注成型为化学反应成型。

  ②注塑成型对模具压力很大一般都在10MPa以上。浇注成型对模具压力很小一般1MPa以下。压力小对模具要求低。所以CPU可采用一种快速、廉价树脂模具。

  ③浇注成型可以灵活改变配方生产不同产品。

  ④浇注成型无论从原料价格、设备价格、制作成本都明显低于注塑成型。

  下面比较一下PU与TPR、PVC的特点:与PVC、TPR相比PU在轻便、耐磨、弹性、不断底、防滑、防油、穿着舒适等方面更为突出;PVC、TPR较PU废料回收性好;设备投资PU较PVC、TPR便宜;生产效率两者大致相等;模具费用PU可采用一种快速、廉价的树脂模具费用为金属模具的1/10~1/524h可完成PVC、TPR只能采用金属模具费用高、周期长;PVC、TPR外观质量要好控制些;PVC、TPR设备和工艺成熟。

  PU鞋底主要缺陷是:表面光洁度、平整度不够。色差明显气孔、毛细孔多。此外还有烂花、烂泡等缺陷。这说明PU鞋底目前的制作技术及PU设备等还不成熟。PU鞋底采用低密度的发泡料经化学反应成型其设备难度和工艺难度较大。当然PU发展史较短人们对它的认识与掌握还有一个过程。


pu鞋底展示.jpg


  目前,国内外的PU设备还不很成熟,在许多情况下要靠经验控制PU鞋底的化学反应成型。另外,配方工艺也存在一定缺陷,如PU鞋底原液的配方使用条件限制较严、调整配方不够灵活等。


  PU鞋底原料、设备、模具、操作工艺是PU鞋底生产的要素。原料、PU设备、模具是硬件,PU鞋底工艺(制作技术)就是软件。硬件、软件的发展互相影响,相互制约。


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