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聚氨酯连帮成型工艺_高压机注射连帮鞋

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发表时间:2018-06-09 10:11来源:聚氨酯制品手册

  事实上无论聚氨酯高压机、低压机的混合腔将混合后的原料吐出的方式是以垂直方向对模具进行开模浇注最为有利。但限于此种方式浇注有一定的技术难度所以也就有上述水平注射和倾斜浇注。从上面介绍的德国24工位连帮成型机的简图也可看到水平注射头也尽量倾斜了一个角度。

  近年国内在普通低压鞋底生产线上也采用了倾斜开模浇注生产连帮鞋。这种方式生产连帮鞋不但鞋的质量好保证而设备投资仅为进口设备的几十分之而合模是人工进行。事实上上面介绍的24工位连帮鞋生产线成本很大部分化在了模具的自动开合机构上。

  采用高压机注射连帮鞋时注入模具压力为10~20MPa模具转台要求运行平稳、配合准确。生产原料普遍采用高活性原料生产效率高。

  连帮成型的加工设备可配备具12、18、24个模具工位的转台直接生产出具有单色、双色甚至多种色泽和材料层的鞋底。多色灌注只需多色模具(多开模见模具章节介绍)和多个料罐配合、多密度灌注也是需多开模和多个料罐以及原料配方来实现鞋的连续化生产。


聚氨酯连帮鞋的注射和浇注方式.jpg

聚氨酯连帮鞋的注射和浇注方式


  进行双色、双密度鞋的生产其色浆可以不直接加到反应组分中而是在混合装置旁单独设置了多种色彩的着色剂贮罐需要哪种颜色按比例将着色剂计量后输至混合头中即可。

  在浇注多密度的鞋中首先将低发泡物料浇注至模腔中50~60s以后在已形成聚氨酯微孔弹性体外底和鞋帮之间再注入富有弹性的高发泡性聚氨酯中底材料2min后即可脱模为双密度鞋底的整体鞋如运动鞋、轻便鞋、劳保鞋和长筒靴等。

  聚氨酯制鞋机械中还有一类全聚氨酯鞋靴生产没备采用这类设备可以生产鞋底、鞋面和鞋帮等均由聚氨酯材料包覆配以其他材料作为内衬的全聚氨酯鞋靴。该类鞋靴耐油、耐化学品而且轻便、柔软具备良好的舒适性和保暖性。尤其是高筒靴等鞋品很受人喜爱。

  聚氨酯长筒靴成型生产线原料经计量后经过高达15000~18000r/min的螺杆式搅拌混合后注射在模具中模具和带有内衬材料的鞋楦交替运动可以生产不同色泽、不同密度的一次成型式鞋靴成品鞋靴成品的最大高度可达450mm。

  鞋用聚氨酯为专用组合料,异氰酸酯组分多为液化MDI,多元醇组分基本是由多元醇聚合物、扩链剂、催化剂等配制而成。目前,国内鞋类生产使用的原料大多数是国外进口和由烟台万华合成革集团、温州华峰等公司提供。鞋类生产装备基本都是由国外进口的。


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